專業(yè)聚丙烯酰胺的工業(yè)化生產(chǎn)也有幾十年的歷史，生產(chǎn)工藝不斷得到提高。現(xiàn)在，PAM產(chǎn)品按分子量來(lái)說(shuō)，主要有高，中，低三種，可調(diào)節(jié)度在104-107之間。其中低分子量的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的要求更高。生產(chǎn)低分子量的PAM要求原料純度比較高，一般工業(yè)用的單體中含有鐵，銅，O2等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)阻礙反應(yīng)的進(jìn)行，所以，在使用聚丙烯酰胺單體時(shí)，一定要求含量控制在95%以上。在生產(chǎn)PAM時(shí)，引發(fā)劑的作用主要是引起氧化--還原反應(yīng)的作用。引發(fā)劑的用量和添加速度也影響低分子量產(chǎn)品生產(chǎn)。引發(fā)劑用量少，不能引發(fā)聚合反應(yīng)，引發(fā)劑用量大，反應(yīng)速度加快，聚合物分子鏈不易增長(zhǎng)，平均聚合度降低，分子量下降。引發(fā)劑添加速度和方法影響聚合物的分子量大小，大量實(shí)踐證明，聚合物的分子量隨著添加時(shí)間的增加而增大，反之，聚合物的分子量就會(huì)減小。因此，在生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時(shí)，嚴(yán)格控制引發(fā)劑的用量和添加速度是很關(guān)鍵的一環(huán)。反應(yīng)溫度也直接影響分子量的大小，溫度太高，聚合反應(yīng)加劇，形成爆聚，嚴(yán)重影響了分子量的大小和產(chǎn)品的溶解性，反之，溫度過(guò)低，聚合反應(yīng)不能完全進(jìn)行，也會(huì)影響分子量的大小。所以，在生產(chǎn)中，這個(gè)和引發(fā)劑的使用一樣重要，要求統(tǒng)一要求，嚴(yán)格控制。
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